钢渣粒子钢热压块生产线的部件构成及其特点

渣粒钢的热压块生产线名称多种多样，有人称渣粒钢为铁屑，有人称渣粒钢为铁屑，有人称渣粒钢为铁屑，有人称渣粒钢为热压块，还有人称液压渣饼机等。松菱重工擅长***系列设计、生产各类标液压榨机械。该产品主要应用于钢铁冶炼、铸造、机械零部件制造、消防器材、纺织、废料回收等数十个行业。我厂与多家经验丰富的各行各业的***保持长期挂勾合作，专为各行各业开发液压专机，以提高用户生产效率，提高劳动强度，节省成本。

结构组成：

①主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。机架部上下横梁，立柱组成。上下横梁全部由整体铸钢件制作而成，上下横梁用四根立柱由内外螺母连接，承受工作时的张力。主液压缸拒绝铸钢件，安全隐患。确保设备的使用寿命及使用安全性。

支承模架、模具、压制设计，具有优良的加工能力。模具和钢渣颗粒钢热压块生产线冲头配有快速更换耐磨钢，前端配有耐磨落料环，方便拆卸和安装，可延长其使用寿命。相关零件在必要部件中经硬化或锻造。

②液压站：由电机，液压泵，泵保护装置，专业控制阀块和连接钢渣粒子钢热压块生产线用的管道系统构成 。设计合理，质量稳定。配备冷却系统，避免设备因油温过热而无法连续工作。

③控制台：由电气系统和plc控制系统构成。

特点：

1.操作简单。整个制作过程自动控制，用视频监督制作。2.系统环保热控器末端采用重力沉降室和布袋除尘系统。3.系统事故率低。通过模拟计算，系统进烟口采用较低的设计温度，并根据原料情况采取特殊措施进行调整。因此，炉衬的工作温度水平不会超过杂质的熔化温度，不会出现粘环事故。而且耐火材料没有粘环损伤，系统运转率会大大提高。4.系统流程简单，运行稳定性好。系统流程设计非常简单流畅，调整手段灵活。过冷物料和过热物料不会循环，系统运行稳定性高。

5.压制铁水还原率低的系统采用特殊的调节手段加热和控制废料的温度，从而降低原料的氧化率。因此，与原料相比，成型饼的铁水率还原范围一般控制在2%左右。