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烧结砖原料的重要性

2020-09-27 11:36:27

烧结砖原料的重要性


烧结砖生产的基础是原材料,已经得到业内人士的认可。如果原材料不好,很难生产出合格的烧结砖产品。但现在生产烧结砖的原材料已不再是过去使用的粘土。许多砖厂使用页岩(包括页岩和砂页岩)、煤矸石、河泥和工业废弃物。


利用这些原料生产烧结砖时,必须对其化学成分进行分析。了解各种化学成分的含量,特别是氧化钙、氧化镁、等有害成分的含量,其含量超标对烧结砖的生产造成严重影响。对原料的矿物成分进行分析是必要的。通过分析,我们可以了解制砖原料的性质,以便采取适当的措施。原料的物理性质也非常重要。原料的塑性指标是决定砖坯形成的关键指标(如高于25)或低于7),原料的粒度应在2mm以下,粉、填料和粗粒子的比例应在范围内。但是现在很多砖厂由于受到用地限制,并不能完全按照制砖需要来选择理想的原料,有些厂家使用不适合的制砖原料,这就存在一个对原料的调整问题。


为了说明这一问题,我们举几个例子进行比较,例如,一个砖厂的原材料主要是砂页岩,其塑性指数小于7。为了制造好砖,该厂采用了大幅度增加的真空挤出压力,但效果不佳,不仅成型现有的大型砖机热量大,生产量低,各砖能耗很高,砖质不佳。但球磨机耗电量过高,每万块砖耗电量过高,生产难以继续。一家砖厂为了解决原料塑性指数低的问题,除了合理制备原料外,还调整了适量塑性指数高的粘土和硅石,处理后提高原料塑性指数,解决了砖成形困难的问题,每万块耗电量相对较低,生产正常运行。一些地区无条件混合这些塑性原料,也可采用砖增粘剂。这种添加剂产品只要严格按照工艺要求使用,就可以显着提高砖产品成品率,提高原料成形率,在一些地区没有条件的情况下混合这些塑性能,实际上可以降低成形剂的成形性,降低成形性。发达国家在烧结砖瓦生产过程中,为了达到不同的目的,经常采用各种各样的外加剂。还有一个用淤泥为原料生产烧结砖的砖厂,原料的塑性指数等多项指标都还可以,但是,原料颗粒级配却不合理,主要是粉料太多而填充物和粗颗粒很少,造成砖坯螺旋纹严重、强度低、破损严重,虽经多方改进螺旋绞刀和机头结构,但产品的成品率仍然较低,使每万块砖的能耗很高。


最后在原料中添加了一些工业废渣和破碎好的废砖,产品强度提高,螺旋纹也消失了,成型和干燥焙烧过程的破损很少,成品率大幅度提高,每万块砖的能耗也就显著降低。从这两个事例可以说明适当的掺配原料,可以显著降低烧结砖生产过程中的能耗

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