丰润质优粒子钢生产工艺

直接还原铁(DRI-Direct Reduced Iron)，粒子钢生产工艺是指使用直接还原法在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程，其产品为直接还原铁（DRI），也称海绵铁；热压铁块(HBI-Hot Briquette Iron)；HBI是将DRI加压成形，使其密度增大并具有尺寸和形状的产品。直接还原铁和粒子钢生产工艺，都电炉炼钢的原料。

球磨粉碎物料是一个缓慢的过程，因此提高粒子钢生产工艺研磨效率，强化质优粒子钢生产球磨效果很有意义。通常可采用振动球磨和行星球磨；同传统的球磨机相比，振动球磨通过对物料形成冲击破碎和研磨作用，可将铁粉颗粒研磨到微米级，同时也有效提升了生产效率。

丰润质优粒子钢生产1—配料仓；2—泵；3—液体粘结剂搅拌器；4—固体黏结剂；5—混合器；6—压辊；7—筛子；8—返料为了满足炼钢工艺的要求，直接还原铁粉应采用冷压成型工艺，工艺流程如图二所示，一般应加入粘结剂，以降低成型压力。粒子钢生产工艺在压力为600800mpa时，冷压块密度为3.54g/cm。如果冷压块密度为4.44.8g/cm，压块压力为13001500mpa。常用粘结剂为：硫酸废液、水玻璃、糖浆或沥青废纸。如果工业上不使用粘结剂，则只能用于废液和水玻璃中。 ​

山西省作为钢铁大省，钢渣利用率却仅有30%。质优粒子钢生产不仅占用土地资源，还会对环境造成潜在危害。为了节约资源保护环境，山西路桥集团联合武汉理工大学等科研院校，率先开展了钢渣耐磨沥青混凝土的应用研究工作，经过原料的物化性能试验、目标配合比设计、混合料性能验证等一系列科学研究，成功研发出一套质优粒子钢生产耐磨沥青混凝土的生产与施工工艺，并于近期铺设试验路段1.6公里，经检测，路面的各项性能指标均符合设计规范要求。