乐亭高性能粒子钢热压块生产工艺

日本目前的钢渣有效利用率已达到95%以上，转炉渣和高性能粒子钢热压块生产工艺方向分为外销、自使用、填埋 。德国目前的钢渣有效利用率达98%以上，其主要利用方向为土建、农肥以及配入烧结和高炉进行再利用。德国已将转炉渣用于加固莱茵河港口和谬司河岸。目前，美国钢渣的有效利用率为98%，用于主要利用方向（烧结、高炉再利用、道路建设）的钢渣占粒子钢热压块生产工艺用率的65%以上。美国8条主要铁路都使用钢渣作为铁路渣。瑞典通过在钢渣中添加碳、硅和铝，在回收炉渣钢之后将钢渣再生产到水泥生产中。加拿大将经过处理的钢渣用于钢渣。

乐亭高性能粒子钢热压块生产工艺粒子钢热压块机工作原理：液压系统驱动油压缸，油压缸输出高压压力将金属屑、粉等金属原料冷压成1～6公斤直径75MM的高密度圆柱饼块，以便于储运、投炉生产及减少回收再利用过程中的损耗。粒子钢液压块液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。粒子钢液压块液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。粒子钢热压块生产工艺以水基液体为工作介质的称为水压机，以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力或公称吨位表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强，有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

直接还原铁(DRI-Direct Reduced Iron)，粒子钢热压块生产工艺是指使用直接还原法在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程，其产品为直接还原铁（DRI），也称海绵铁；热压铁块(HBI-Hot Briquette Iron)；HBI是将DRI加压成形，使其密度增大并具有尺寸和形状的产品。直接还原铁和粒子钢热压块生产工艺，都电炉炼钢的原料。

乐亭粒子钢热压块生产粒子钢热压块生产铝屑、钢屑、铁屑、铜屑等可以压回炉内，代替废铁、生铁、铝锭和废铜作原料，减少燃烧损失。适用于铝合金型材厂、铸钢厂、铸铝厂、铸铜厂等，设备可直接将铁、钢、铜、铝、海绵铁、铁矿石、炉渣等有色金属废料压制成圆柱形饼。粒子钢热压块生产工艺整个生产过程不需要加热、添加添加剂等工艺，直接压制成型，成型的同时保证原材料不变。

唐山市丰南区金泓钢渣综合利用有限公司位于丰南区钱家营镇草各庄村村南，占地面积200亩，总投资1.5亿元。是一家以钢铁炉料生产为主的民营企业。拥有员工345人，工程专业技术15人。目前公司拥有较废渣回收加工生产线一条。实现了钢渣预粉后，烘烤干燥，磁选筛分，磨细粉碎分级，湿法磁选分级，球团制造等生产顺序，将钢厂的钢渣得到全部有效的利用。在此基础上我公司又在2017年投资1.5亿元，拓建一条年产20万吨的热压块生产线，将公司生产的粒子钢进行再加工，对钢铁企业冶炼非常有利，为企业的后续发展增添了活力。环保是企业的责任，更是企业的生命！公司始终秉承生产经营与环境保持并重的宗旨，坚持科学发展观，强化环保管理，加大减排力度，在抓实效上狠下功夫，使企业生产达到行业的环保标准，成为节能减排的明星企业。公司坚持以诚信求生存，以互利求共荣的企业价值观，与全国多加钢铁企业及贸易保持良好的稳固合作关系。我们相信在董事长的带领下，有当地政府的支持和党的政策领导，我们的企业必将会得到更大的发展。

用专用强制高性能粒子钢热压块生产破碎铁水、钢、海绵铁、氧化铁、彩钢板后，将生铁、钢渣、矿渣粉科学混合，然后将其送至加热炉加热干燥，加热至600-700-u；进行脱氧去污，然后放入大吨位热压系统（饼）中溶解，固体比重可超过6.2，单块重量可超过80公斤，该工艺具有良好的市场价值和较高的利润附加值，便于钢厂高炉冷却，在高炉安装时运行不易吹出，使粒子钢热压块生产工艺货出水量大幅度增加。