丰南量产热压块加工工艺

热压块加工工艺多孔砖的实用范围,多孔砖的实用范畴,多孔砖用于铺路在园林，人形街道等多种地方的砖块，我国称之为多孔砖，它包罗长方体的标谁砖块和配套的异型砖，有多种饰面结果。多孔砖要求具有精良的保温、隔热、隔音、防水、抗冻、稳定色、历久、环保无放射性等精良品格，产物一样通常计划成多孔的布局情势。多孔砖具有保温、装饰、承重一体化的大型装饰保温砌块，可用于修建围护墙体的砌筑。量产热压块加工是形状正确，耐磨性好，可作为承重墙体，施工速度快。多孔砖用于景观规划的景观砖，包括地砖、园林小品砖等产品。园林景观砖应制定公平的配套方案。使用单一品种的砖块只能完成一个草图方案，需要将几个草图组合起来形成一个景观。

1．压制铁水还原率低，通过特殊调节方法加热和控制废料温度降低原料氧化率，压制铁水还原率一般控制在2%左右。2.压制铁水的低加热过程采用废气和除尘设施。3.废气直接循环的能量利用率和高热效系统的废热回收率大大提高，量产热压块加工系统的燃料成本大大降低。5.系统环保热控器尾端采用重力沉降室和袋式除尘系统6.通过仿真计算，系统事故率较低，系统进口采用较低的设计温度，并根据原材料状况采取特殊措施，因此炉衬的工作温度不会超过杂质熔化温度，量产热压块加工工艺不会出现粘环事故，不会造成粘环损伤，系统的运行速度会显著提高。7.系统工艺简单，运行稳定性好，系统流程设计非常简单，调整手段灵活，过冷材料和过热材料循环不会出现，系统运行稳定性高。

球磨粉碎物料是一个缓慢的过程，因此提高热压块加工工艺研磨效率，强化量产热压块加工球磨效果很有意义。通常可采用振动球磨和行星球磨；同传统的球磨机相比，振动球磨通过对物料形成冲击破碎和研磨作用，可将铁粉颗粒研磨到微米级，同时也有效提升了生产效率。

直接还原量产热压块加工，即直接还热压块加工工艺，是通过施加机械压力，将直接还原产生的球团或粉末直接还原铁烧结成相对致密的压块的过程，包括热压压块和冷压压块。1-材料罐；2-筒仓；3-螺旋进料；4-双辊压块机；5-筛选；6-冷却水；7-振动输送机；8—输送机直接还原铁的热压成型过程如图1所示。新生产的热直接还原铁(800℃左右)从密封储罐输送到中间仓库，由水冷螺旋输送机输送到双辊压块机。将压制好的直接还原铁用水冷却，敲出块与块之间的连接棒，冷却至80 ~ 120℃，然后送入料仓。热压块性能：尺寸(mm)：95×56×25;密度5.8g/cm3，堆密度3t/m3；气孔率20%。直接还原铁热压块强度好、密度大，抗氧化性强，可长期露天存放，宜于运输。热压块具有良好的稳定性，将直接还原铁压块或压密，再氧化率为 1%，较普通海绵铁低。因此可按废铁的 转运和贮存方法进行处理。用660t热压块铁在室外堆放进行185天的气候影响试验，结果是每月金属化率损失。0.8 %。在试验期间，料堆上的降雨量为1300mm。温度由开始时的100℃降至最后的30℃。表层的再氧化程 度大，且试验压块堆的中心部位基本上未受损失。

1、量产热压块加工工艺线设备的机身。机身由上横梁、活动横梁、工作台，立柱组成。上横梁、活动横梁以及工作台采用钢板焊接而成，设备主要结构外观平整，无明显的凹凸现象，焊缝打磨平整，无焊渣和流疤现象。整机结构设计全部采用计算机优化设计，热压块加工工艺使其具有良好的强度和刚度，同时兼顾外形美观。2、主油缸。主油缸缸体采用45＃钢，活塞杆表面经中频淬火处理，使用寿命长。3、粒子钢热压块机生产线设备立柱。立柱采用45号钢经大型磨床精加工后并进行表面镀铬，夏县粒子钢热压块，单边镀铬0.06-0.08mm，保证立柱有足够的强度，刚度和耐磨度。 ​