现在砖坯硬塑强度都很大,砖坯内部不易有氧燃烧,煤耗大、产量低、排放多、容易形成黑心砖。
页岩砖中使用节煤增氧助燃剂,可增加煤的挥发分,提高热量利用率。砖中的煤在节煤剂中的催化剂作用下,在相对充足的氧气条件下燃烧,使煤大限度地转化为完全燃烧产物二氧化碳,可以充分释放煤的热量,减少一氧化碳或不参与燃烧的煤的量。同时,节煤剂含有有助于土壤或页岩发酵的物质,使砖内颗粒在燃烧过程中变得更细,增加了密实度,降低了砖内孔隙率,增加了砖的结构强度和韧性。
二、使用效果
1、节煤,节煤率20%~50%,按标准剂量加(一吨产品添加到50万块标砖里),节煤率在20%左右,加大剂量,节煤率超过20%。
2、提高产量,降低砖的燃点,加快接火速度,不减煤时,按标准剂量加,烧砖速度加快30%,加大剂量后,提速超过30%。
3、明显提高成品砖刚性声音,增加成品砖的密实度和强度。
4、明显改善泥料塑性,砖坯成型性好,砖体表面更光滑。
5、提高成品砖合格率,减少断砖、烂砖现象,烧出的成品砖颜色一致,含铁高的土质(黄土)加剂后烧出的砖颜色更为深红,含铁低的土质(煤矸石、页岩)加剂后烧出的砖颜色更白。
6、加剂后,有利于环保,煤耗降低,减少二氧化硫、氮氧化物以及粉尘颗粒物等污染物的排放。
7、该产品适合所有土质使用。
三、使用方法
添加量,50万标准砖(干砖坯2.5公斤)/吨节煤剂。节煤剂占干砖坯总重量万分之八左右。用法,将节煤剂溶解在水中配成5~10%的浓度,添加到一道搅拌机原料入口位置,根据出砖速度调节流量。